木器厂除尘器的应用范围:
木器除尘器适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备,采用单机除尘或系统除尘的方法均可。单机除尘主要用于单台木工机械除尘,具有灵活方便的特点。系统除尘用于木工机械生产线的除尘,具有经济、实用、美观等特点,既不影响生产操作,又可达到理想的除尘效果。布袋除尘器是目前使用除尘效率高的除尘器,除尘效果能达到99%。木工除尘器密闭的目的,是将尘源散发的粉尘局限在 的范围(密闭罩)内,为吸气除尘创造条件,以防止粉尘扩散到操作部位。在综合防尘措施中,密闭起重要作用,设备密闭严密程度对于车间内粉尘浓度的高低起着决定性的作用。密闭的好可以大大减少吸气所需的风量。因为从设备密闭罩中吸出相对不多的空气量,便可造成设备密闭罩内为负压力状态,防止灰尘外逸。
木器厂除尘器除尘原理:
木器厂除尘器木工除尘少不了三个装置,管道系统,风机系统,过滤系统。在这三个系统中,不同配置的结构和功能是不一样的,但是基本的原理都是一样,就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统,风机工作使管道产生负压吸尘。其中主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算,这需要专业的人员计算配置,使得每个机器的过滤接口的风量达到一致,才能有效的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择,不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中,气流在导流板的作用下流速降低,较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里,其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上,经过布袋的过滤后,干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续,积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多,相应的就会增加系统的运行阻力,降低系统的除尘效率,为此,本系统配置了自动脉冲清灰装置,此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性,可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后,在工作过程中,系统会自动完成过滤布袋的清灰,从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。
木器除尘设备特点:
◆节能粉尘处理效率高,粉尘在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除尘效率可达99%由于木工除尘器采用下降气流设计,负压工作系统,高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料,设备运行阻力较传统的减少 30%以上,运行费用降低 30%以上,若安装上变频装置,节电效果 为理想。
◆ 性 由于木工粉尘为易燃易爆粉尘,我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置,确保设备长期 运行。
◆采用成熟的变频技术(可选用)全自动化控制,瞬间连续式反冲洗,操作简单.设计的总风量为全负荷下的处理风量,但实际上,木工设备不少时间是不会同时工作的,若此时风机仍按全风量运行,难免出现有大马拉小车现象,此时如果不采用一些节电措施,将造成电力浪费,运行成本很高。而采用成熟的变频技术后,风机的风量供与吸尘口的风量实际所需通过变频技术自动调节风机的转速,达到供需匹配,从而避免了大马拉小车现象,节省电力和运行费用,同时本公司 近推出与节能相配套的自动开关风管阀门(自动管阀)装置,在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀,当设备停止作业时,阀门即时自动关闭,设备即时不抽风,风机即自动减速,电耗随之自然降低,从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。
◆一系列防堵塞装置
针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题,在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施,截获大、长物料,保证系统长期稳定运行。
◆木糠采用集中气力输灰模式,无粉尘二次飞扬, 布管合理化设计,使用寿命长, 特殊文氏管设计,逆流效果好,空压源省。
◆设备占地面积少,布置的美观。