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浸渗剂类型和浸如何解决

启源机械 发布时间:2023-06-18

一、浸渗剂类型

浸渗设备包括无机和有机物两种类型,都具有良好的渗透性和粘附性。无机浸渗剂以硅酸盐为主,主要成分为硅酸钠(俗称水玻璃),较大特点是能耐500℃的高温,材料成本低。缺点是粘度高、浸透性差、浸渗效率不高。这种浸渗剂对有较大孔隙缺点的铸件浸渗效果比较好,但不适合孔隙微小、密度较大的铸件,也不适合大批量处理。有机类浸渗剂包括厌氧胶、聚醋类化合物、热固化甲基丙烯酸脂等。优点是粘度小、浸透性强、效率高、处理效果好。缺点是耐温能力低于200℃。热固化型甲基丙烯酸脂浸渗材料具备良好的性能,包括低粘度、良好的流动性、良好的清洗性能、良好的固化性、优异的热稳定性和物化抗性、环保性等。

局部浸渗密封通常采用厌氧密封胶。在浸渗过程中,密封胶只是流进这些微孔中而不会使铸件出现任何改变。不论是气体吸收还是熔融收缩造成的微孔都容易用浸渗密封,即使是铸件内部尺寸较大的孔隙,如果表面开口不大仍然能够密封。厌氧密封胶有着自固化和调节固化的能力,是密封金属和非金属零件孔隙的可靠材料。液态的密封胶有自然聚合的倾向,但通过向胶中通入少量空气,并保持较低恒定温度的方法可以阻止聚合。液态密封胶浸入零件后,就不再有与空气接触的机会,便开始固化,加热和催化剂对固化过程不是的,然而可以利用它们来调节,使密封胶在浸渗过程中达到较佳效果。

厌氧自固型浸渗剂,具有自固化能力,它与空气接触不固化,一旦与空气中的氧隔绝,便起聚合反应,室温下也会固化。其特点是密封成功率高、低能耗、可生物降解、工艺过程、无溢出、优异的耐溶剂及耐热性能。

厌氧密封胶具有不用加热即可固化的能力,配合使用结合剂,可提高密封效果,特别是密封较大孔隙的能力。同时厌氧密封胶不会出现溢出现象,不会污染部件,密封性稳定一致。在燃料、润滑剂、冷却剂、清洁剂等化学试剂下进行过广泛测试,确定其在高温密封及抗溶剂方面有明显优点。

二、浸渗之后残留固化的浸渗剂如何解决

浸渗剂在浸渗过程中由于没有清洗干净螺纹孔中会残留浸渗剂,固化之后螺纹堵塞,通常我们会采用攻丝的办法解决,但是攻丝会把螺纹破坏,不能做到通归通,止归止,这样产品几乎报废。

将产品浸泡几分钟,然后清洗干净,气具吹一下,干干净净。

浸渗剂固化后成为热固性的塑料,如果残留在产品螺丝孔中,一般是没有办法除了,我司经历多年的开发,成功研制一款非常容易清理固化浸渗剂的清洗剂。

使用方法采用直接浸泡式:操作简单方便使用时将本剂倒入容器中,然后可在脱除剂中加五公分水封面,作为本品的覆盖层用于防火防挥发。将需去除浸渗胶的压铸件放入脱除剂中,因胶层厚薄不同,约数分钟或数几十分钟不等,胶层会自动全部脱除。脱除后用水冲洗干净即可。本剂经使用后,可用滤网,将脱下的浸渗剂滤净,可继续使用多次。

注意事项1、本剂为溶剂型,具有挥发性和对皮肤不好。为了避免吸入和接触皮肤,操作时应通风和戴防护手套和防护口罩。

2、使用时不慎接触皮肤,应立即用大量清水和肥皂清洗即可。如有不适请送医。

3、本剂有一定的腐蚀性,请操作时保护好自身的。


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