[一]、浸渗工艺有哪些优点

1.操作简单，功率高。45分钟可完结一个浸渗流程，工件合格率以上。

2.反响固化不缩短，固化物坚韧，耐化学介质。可密封1.5μm的微孔。

3.简单清洗，浸渗设备不影响工件外表精度。不腐蚀金属，对操作人员及环境。

4.粉末治件烧结后即浸渗，可使加工速度加速、寿数大幅度延伸。

5.铸件在电镀，喷漆前浸渗，可延伸零件寿数，升使外表处理质量。

与无机封酸盐及合成树脂本钱比较虽然无机封酸盐及合成树脂的材料费仅仅热固化浸渗剂的几分之一，但归纳比较报废铸件本钱。能调耗费。因进步功率节约的工时本钱。用热固化浸渗工艺将便本钱下降。

[二]、浸渗加工之浸渗液本身特性保存方法

①已加到浸渗剂储液箱的浸渗液温度保持在20度以下。（一般设备有带制冷机）注意因停电引起温度上升问题的处理。

②用的干净可使用不需换，但实际液体脏污严重会影响质量。

③没有添加到储液箱的（没加固化剂浸渗液），可在常温下保管。

④浸渗液的水分越多质量越差

⑤使用中的浸渗液水分多时可用抽真空的方式除去水分。

※备注：任何浸渗液都有预见热源会起聚合反应的特性，及水份多会降低性能的特点。所以注意热源体及水源进入槽内。

浸渗后的零部件保存方法：

①依据部件本身的保管条件保存。

②寿命与部件寿命基本相同。

补充说明：浸渗工序要以实际情况而判断设定。