浸渗剂在粉末冶金行业中的应用

浸渗剂是一种可以浸渗到孔隙中，硬化后将孔洞堵塞的物质，多用于金属铸造的缺陷、木材的、电子电器的和绝缘中。说起浸渗技术，也有   的历史了，它   初是用于飞机的铝合金零部件的浸渗补漏。飞机在铸造零件时由于在铸造中存在着眼睛看不到的针孔微孔，视针孔的不同特性，可能会导致部件的内部发生泄漏，例如零部件壳体内部的润滑油、冷却水、汽油、气体会发生泄漏。此外，会从外部渗入水分等，会对部件的功能造成影响甚至损坏，所以机械部件需要进行浸渗处理，而浸渗剂也由此出现了。

其实可以充当浸渗剂的材料有很多，例如水、蜡、某些植物油、盐溶液、金属、树脂等等都是可以的。如今在工业化生产中被广泛使用的主要是水玻璃、金属和树脂。其中水玻璃作为浸渗透剂出现时间比较早，过用于铸件的缝隙密封方面。其特点就是价格比较便宜，不过由于水玻璃含有大量的水，靠挥发水来固化，因此收缩比较大，从而合格率比较低。金属作为浸渗剂主要至低熔点的金属，如铜、铜合金、锡等等。

这种在粉末冶金行业中应用的比较多。树脂作浸渗透剂出现的早期是使用的某些合成树脂，具有   的毒性。   的树脂出现之后，在铸件、粉末冶金件了越来越广泛的应用。这种试剂的特点是粘度比较低，渗透能力较强，合格率高，生产效率也高。而且被其处理的零件容易清洗，浸渗场地清洁。

浸渗剂降低了渗漏零部件造成的报废损失，添堵漏洞   无瑕疵。目前，浸渗剂已经广泛的应用于汽车、摩托车、火车、空调制冷、航空等等行业中。

 浸渗剂是浸渗到铸件疏松等等孔隙处、硬化后将孔洞堵塞的物质。浸渗是一种细缝渗透密封工艺。是将密封介质也就是浸渗溶剂通过自认渗透、抽真空和加压等等方法渗入微孔细缝中，将缝隙填充满，然后通过自然温度、冷却或者加热等等方法将缝隙里的密封剂固化，从而达到密封缝隙的作用。

浸渗剂加工具体处理方式呢：

1、干真空处理：开动真空泵，真空压力在-0.09MPa以上，用真空把零件微孔或裂纹内的空气（或水、油等）抽出，抽真空时间为10分钟。

2、湿真空处理：用真空把胶液吸进浸渗罐内，胶液的液面应以浸没篮中零件50-80mm为准，继续真空15分钟，然后缓慢卸下降至常压，再浸泡数分钟。

3、情况下，如采用高粘度密封剂或者工件体积、厚度较大等，则开启空压机，用压缩空气把胶液压入零件中的微孔或裂纹内。压缩空气的压力根据具体情况而定，如果没有要求，压缩空气压力在0.4MPa即可，时间为10分钟。但对与绝大多数的用户，可取消加压工序，只采用干真空、湿真空浸渗加工是迄今   的方法。