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浸渗剂浸渗方法同工艺条件

启源机械 发布时间:2022-01-09

<一>、浸渗方法
浸渗处理方法可分为局部浸渗法和整体浸渗法两大类。局部浸渗方法有刷涂、浸涂、注射和加压注射祛等,它适用于已知泄漏部位的工件。此法工艺简单,浸渗剂消耗量少,多用于大型工件或单件生产的工件上。浸渗设备刷涂法是将需处理的工件先经脱脂和清洗,然后在缺点表面处涂刷或喷涂浸渗剂。浸涂法是用含有浸渗剂的棉球,贴放在工件渗漏部位,利用毛细作用而将浸渗剂吸入到渗漏部位。注射法是用装有浸渗剂的压注具,将浸渗剂压入工件渗漏部位的孔隙中。
加压注射法是将需处理的工件先装在夹具内,工件内腔充满浸渗剂,然后通入压缩空气加压,使浸渗荆在压力作用下从气孔中渗出为止。此法浸渗效果好,但需一定加压设备。
整体浸渗方法有常压浸渗、真空浸渗、压力浸渗和真空压力浸渗法等。为了增强浸渗效果,目前普遍采用真空压力浸渗法。
真空压力浸渗过程需要两个罐即储液罐和真空罐。真空罐是压力容器,它是浸渗设备的主罐,是完成浸渗工艺的关键。浸渗处理前,需先把工件5装入吊篮4中,然后再将吊篮放入真空罐3内,抽真空,使罐内造成负压,目的是抽净罐内和工件孔隙中的空气及微尘,然后打开球阀2,浸渗剂将由储液罐1被吸入到真空罐3内直到浸没被浸渗工件为止。再启动空压机,向真空罐3内加压,以使浸渗剂能渗入到工件孔隙深处。然后卸压,并使浸渗剂返回储液罐,提出吊篮。
真空压力浸渗法具有工效高、周期短,浸渗质量可靠,且适于处理各种形状和各种材质的工件,尤其适于处理带有细小气孔的铸件和高密度粉末冶金件。
<二>、浸渗加工质量管理及容易忽视的工艺条件
浸渗剂浸渗加工看似简单,其实内涵为丰富。浸渗加工是一个系统工程,任何一个工艺条件发生改变,都会对其它条件造成影响。任何环节,任何细小的环节出现纰漏都会导致较终产品的缺点。特别是在单一品种的大批量生产中,如果一时疏忽,一处疏忽,会造成大量的废品,后果严重。这也是与传统加工所不同的。(例如:浸渗之后,产品变色问题目前很多产商没有办法解决)
浸渗加工做的时间长了以后,会发现这样的一个特点:“其实浸渗加工真的没有什么好难的,就是创造条件,工艺条件具备,认真执行操作规程,实现生产的效率高和质量高的成品率,并没有什么难的。”话又说回来,难就难在许多厂家,对准备和创造条件不认真,存有侥幸心理,差不多心理,压缩投资省点钱的心理,这些是的心理;在操作做熟了以后,总也没出问题,又会产生浸渗加工不过如此,没有搞的那么麻烦,有了怕麻烦的心理,就产生了“省点事”的心理,这些是操作者的心理。如果,有了省点钱的心理,工人有了“省点事”的心理,这两个“省点”心里,就会导致“废点”或“废一批”。所以,在谈质量管理时,先要纠正的,就是“省点”的心理。

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