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浸渗剂使用时产生的问题和设计

启源机械 发布时间:2022-02-27

【一】、浸渗剂使用时产生的问题
  问题1:在较高温度环境保存本品会形成聚合固化事端
解决办法:已投放在储胶罐中的浸渗胶应配装制冷机将温度控制在5-20℃之间,如冬天停用,在从头开机时有查看制冷机是否正常。
未开封的桶装浸渗剂(已加固化剂)有放在28℃以下仓储保管。
未开封的桶装浸渗剂(未加固化剂)室温贮存一年有用。
问题2:空气是本品的安稳剂,如较长时刻停用,储胶罐底部的浸渗设备长时刻触摸不到空气晦气胶液的安稳。
解决办法:停用期间每天安排浸渗剂在浸渗罐和储胶罐之间来回转换三次,这样有利底部的浸渗剂能触摸到空气。如每天生产则不需求这样做。如在储胶罐底部加装一空气管,在停用期或下班后阀门开少数连续输入少数洁净空气作用好。(空气有通过油水分离器,防止将很多水带入胶液。)
问题3:用本品浸渗铜件铁件,会将一些铜屑铁屑带入浸渗剂中,铜离子铁离子是浸渗剂固化的催化剂,在环境温度较高且底部胶液触摸不到空气的晦气情况下,如再有铜离子铁离子的存在将胶液固化的事端发作。
解决办法:
本品要针对铝合金,镁合金,不锈钢等金属和非金属,用于以上产品并正确操作,厂方许诺对浸渗剂实施三包。但用于铜件铁件厂方不实施三包,如果用户自担责任用于铜件铁件,除严格遵守相关操作要求外,有在浸渗罐和储胶罐之间加装一台布袋式过滤机(厂方可提供),滤袋为400目,每天下班前将胶液过滤一次,将工件带入的铜屑铁屑滤出,别的胶液增加量能淹没吊篮即可,随用随添。浸渗剂浸渗机械浸渗设备
问题4:
即便用于铝合金等工件,长期使用也可能带进油水或其他杂质,杂质含量程度可能对胶液安稳晦气并可能呈现次品。
解决办法:
1.至少每月一次用滤布将胶液中的杂质滤出,如用人工滤可用300-400目,如用布袋过滤机则用400目。
2.约半年一次将胶液沉积48小时然后将下部沉积物放出总量的5-10﹪,这种办法也就是业界说的清锅底。
查验办法:
约每周一次用8mm试管装2-3厘米胶液放在90-93℃热水中,较好在化工试剂店买一个恒温水浴锅方便做试验。如果10分钟内固化则合格,如有超越10﹪以上仍为液体则可补加少数剂,增加量0.2﹪以下,增加量不行过多,较好在厂方指导下增加。
【二】、清洗罐的设计
本工序设备将脱脂清洗、清水漂洗、工件表面甩干合为一体,减少空间占用、降低了成本,因采用清洗,提高了浸渗件的清洗效果,缸体整体清洁度将较终满足公司在浸渗前处理后80mg的要求。
该设备是采用双层结构,内外层材料均采用不锈钢制造,夹层中间设有保温层,具有良好的防腐性能。
设备整体设计为桶状清洗罐,清洗罐内底部装有密封盒和旋转转盘(放置吊篮),罐内侧面及侧面底部装有换能器。
换能器在工作过程中会形成连续的、作用范围恒定的,设备的旋转转盘带动吊篮内的缸体旋转,当工件旋转到区域时,则进行清洗,即将工件表面污垢清洗下来。
本工序设备配备了清洗液箱和清水箱,可通过泵先将清洗液打入至清洗罐中进行清洗,再将清洗液排回液箱内,这时泵将清水箱内清水打入清洗罐对浸渗件进行漂洗,随后清水被排出,这时旋转转盘带动吊篮中的缸体进行旋转除水甩干的过程。
在两个水箱中我们均配备了加热器,可实现两个水箱温度在10~80℃度,同时配备了自动加热功能,可实现班前自动提前加热。
浸渗剂工序的操作过程如下:
1)人工用将一组装入浸渗篮的工件吊入清洗罐内;
2)启动水泵将清洗剂液注入罐内;
3)合上罐盖;
4)浸渗篮在底盘带动下以3圈/分钟旋转;
5)将清洗剂排回清洗剂箱;
6)启动水泵将漂洗清水注入罐内;
7)浸渗篮在底盘带动下以3圈/分钟旋转;
8)将清水排回漂洗清水箱;
9)转盘以120圈/分钟旋转正反转各4分钟;
10)打开罐盖;
11)吊出浸渗篮至下一工序。

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