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浸渗技术和浸渗液的特点

启源机械 发布时间:2017-12-21

浸渗技术是解决铸件泄漏的有效措施。它是通过真空加压的方法,使浸渗剂渗入铸件疏松、气孔等缺陷内部,经过固化、填充铸件微孔,从而解决泄漏问题,达到密封承压的目的。目前国内外浸渗技术应用面不断扩大,浸渗技术已被军工、汽车、船舶和其它主要工业部门认可和应用。其中真空压力浸渗工艺是目前公认的效率较高,可靠性较好的浸渗方法。

浸渗技术主要用于铸件补漏和烧结多孔性材料密封,也用于电器元件的绝缘性能提高,塑料组合件的密封,以及工件电镀,涂饰的前、预处理工序等方面,浸渗设备对提高产品的合格率、节约能源,降低成本有明显的技术经济效益。

有机浸渗液的优点:

1、操作简单,效率高,45分钟可完成一个浸渗流程,工件合格率98%以上。

2、100%反应固化不收缩,固化物坚韧耐老化,耐化学介质优良,可密封1.5um的   微孔。

3、容易清洗,不影响工件表面精度。不腐蚀金属,对操作人员及环境   无害。

4、粉末治件烧结后即浸渗,可使加工速度加快、刀具寿命大幅度延长。

5、铸件在电镀,喷漆前浸渗,可延长零件寿命,升使表面处理质量优良。

6、与无机硅酸盐及合成树脂成本比较,虽然无机硅酸盐及合成树脂的材料费只是热固化浸渗剂的几分之一,但综合比较报废铸件成本,能源消耗,因极大提   节省的工时成本,用热固化浸渗工艺将便成本大大降低。

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